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モノづくり変革セミナー Vol.13 製造DX実践シナリオ ～現場主役の課題解決術～
モノづくり現場にもDXの導入が必要と言われ、すでに数年経過しました。モノづくり現場の皆様からは、製造DXとしてツールなどが現場に配られたが、うまく使いこなせていない、業務が楽になっていないなどのご不満のお声をお聞きすることがあります。 今回は、現場のリーダ向けに、お客様ユースケース視点で変化に追従する工場はどんな変化にどのように対処できるのかをYOKOGAWAのさまざまな商材を組み合わせながらご紹介させていただきます。すぐに現場でお役に立てる情報があると思います。
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OpreX Data Model Broker 設計図面コンバータ
設計図面コンバータは、２次元CADのP&IDを読み込み、コンピュータで処理可能なデータ形式に変換するアプリケーションです。読み込んだP&IDを解析し、計器リスト・ラインリスト・材料集計表を自動生成できます。また、P&IDを国際標準規格に準拠したXML形式でファイル出力することもできます。
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モノづくり変革セミナー Vol.12 製造DX実践シナリオ～現場主役の課題解決術～
モノづくり現場にもDXの導入が必要と言われ数年経ちました。現場の皆様からは、ツールを配られたが使いこなせていない。業務が楽になっていない等のご不満の声を聞くことがあります。 私たちは過去のセミナーで、『変化に追従する工場の実現』という製造DXのコンセプトや方法論、お客様の現場業務むけ意思決定支支援システムをご紹介するセミナーを開催してきました。今回は、現場リーダ向けに、現場業務を本当に楽にする個々のソリューションを紹介させていただきます。この現場課題解決の積み重ねが工場の製造DXにつながります。
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YOKOGAWAトレーニングセンター「実機に触って自動制御を学べるオンライン講座」
これまでYOKOGAWAトレーニングセンターで提供してきた、多段水槽を使って自動制御の基礎を学べる講座が、オンラインでも受講できるようになりました。講座の前半は制御の基礎に関する講義、後半は実際に遠隔操作で、手動操作と自動制御による多段水槽の水位調整を体験いただく内容となっています。
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モノづくり変革セミナー（操業KAIZENセミナー） Vol.11 「即実行！製造DXを急ぎたい方へのスピード実装セミナー」
製造DXの導入を進めている多くのお客様から、導入しても実際の業務に役立つ成果を上げることができないとのお声を頂戴しております。 過去のセミナーにおいて、『変化に追従する工場の実現』という製造DXのコンセプトや方法論を紹介させていただきました。このたび、このコンセプトを実現する画期的なシステムを開発し、販売開始となりました。お客様の現場業務に即役立つシステムをご紹介いたします。
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シングルセル解析の世界を切り拓く新たなソリューション
YOKOGAWAの1細胞製品をお使いいただいた先生方に、研究成果や今後の展望、優位性などをユーザーの立場から分かりやすくご講演いただきます。
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操業KAIZENセミナー(旧:DPI活用セミナー)-Vol.10 「PI Systemデータ利活用によるYOKOGAWAの製造DXとは？」
製造DXにおいて求められるデータ利活用のためには、さまざまなデータを必要な形に整え、AI・機械学習ツールを用いて最適な分析・解析を実行し、標準化されていないノウハウや勘、隠れた兆候や傾向の見える化・ロジック化を行うことが必要です。本セミナーでは、PI Systemデータ利活用の導入編として、DPI・PDAを用いた機械学習と、その結果をPI Systemへ書き戻すことによる利活用の実現を紹介します。
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設備監視の新時代！〜手軽にはじめる設備のクラウド監視〜
近年では、設備の突発故障を未然に防ぐために設備監視システムの導入検討が進められています。しかし、現場に導入する際はデータサーバの設置・管理、現場機器との接続に高度な専門知識が必要になります。 横河の設備監視ソリューションは、現場機器からクラウドサービスまでワンストップで提供することで、手軽に導入して運用することができます。
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コミッショニングサポートパッケージ
YOKOGAWAのコミッショニングサポートパッケージ(CSP)は、プラントのコミッショニングフェーズで行われるループチェックやインターロックチェックを効率良く行うためのソフトウェアパッケージです。
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Lab-Aid/CIMVisionLIMS i-Reporter連携機能 デモ動画
Lab-Aid/CIMVisionLIMSのi-Reporter連携機能のデモンストレーション動画です。 既存帳票の電子化プロセスを紹介しております。
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操業KAIZENセミナー(旧:DPI活用セミナー)-Vol.9： 「製造DXの王道 匠の仕組み化 計画フェーズから実行フェーズへ その２」
第1部 「製造現場におけるDXに向けたデータ整理とその活用」では、製造DXの実現に向け、製造DXに必要な4つの要素をご紹介します。第2部 、第3部では4つの要素を一つずつご紹介をします。
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はじめよう！ Sushi Sensorを活用した設備監視
産業用IoT向け無線ソリューションSushi Sensoを活用することで、設備監視の効率向上を実現します。Sushi Sensorによって収集、蓄積された設備データを用いて、設備を監視します。AIが「いつもと違う」を検知し、設備故障が発生する前のメンテナンスが可能となり、設備の突然の故障や予期せぬシャットダウンを未然に防ぎます。
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- その他をロード
